据悉，双边磨自动上下片台通过无线遥控对其进行操作,有益的制止了工作人员受到损害以及玻璃摔碎造成的损失,优良的电气控制系统,保障设备的稳定运行,使设备使用过程越加平安。该设备的操作过程可以参考以下介绍：

　　1.严格按操作规程和工艺要求作业,服从班长指挥,跟随班长参加玻璃下片机的维修保养和排险；坚守岗位,遵守厂规。

　　2.玻璃经设备裁切后,严格复尺,检查玻璃的质量、几何尺寸、光学缺陷,如：玻璃颜色、形态、麻点、白道、裂纹、弯曲、变形、四角不水平、公差过标、拱高弧长走形等,玻璃质量出现问题时,须逐片登记备查。

　　3.再检查玻璃的质量,如：颗粒度、平整度、光洁度、弯曲率吻合度等,以便及时调整参数。

　　4.镀膜玻璃带洁净手套操作,小心轻拿轻放。

　　5.注意平安,以免烫损,双边磨自动上下片台进行下片工作时注意平安。

　　6.出现质量问题,应先记录清楚,同时向厂里报告,视情况是否追补生产,不合格品用彩笔标记清楚其问题部位,另行处理,不可将不合格玻璃流入市场,败坏公司声誉。

　　7.合格产品逐一贴签,清楚准确的标注：客户单位、钢化种类、颜色、规格、数量、检验代号等别、制造日期、认同标志、商标,标识应清晰、贴牢。

　　8.终端产品在左上角约50mm处贴签。商标、检验代号、制造日期等标识置于右上角50mm处,随货单则置于每批量玻璃1、2夹层左上角,70%置于玻璃中,标识、标签、随货同行单不准重叠,不留空隙,端正牢靠,互不影响。

　　9.双边磨自动上下片台裁切完成后,同一用户各规格产品应集中同一区域放置,半成品、成品不能混放；产品应有序摆放,易于识别；原则上按先生产先出库顺序,尽量减少查找、翻动,以免划损玻璃。