根据玻璃上片切割一体机切割刀盒的结构，切割支撑架的作用是刀头下压并完成切割的主要零件，刀盒的横向运动通过伺服电机驱动齿轮传动机构，进而带动刀盒完成全行程内的切割，因此这些零件的尺寸及位置精度对于切割精度的影响相当重要。其中齿条的装配应用如下：

　　一、 齿条与直线导轨固定时接缝处需错开，齿条拼接处需要使用标准齿条进行定位，以控制接缝处齿型尺寸。

　　二、在齿条及导轨装配完往横梁上装配前先将丝杠升降机安装好，将丝杠摇出200mm用于导轨安装定位，保障玻璃上片切割一体机的丝杠0~400mm行程内导轨不会脱出滑块。

　　三、导轨装配：圆导轨安装时以上部导轨下沿定位，检测上导轨直线度0.2mm以内、导轨平面度0.2mm以内、导轨相对面平行度0.2mm以内，检查合格后安装支撑架，进行安装下部导轨，定位钻孔，保持支撑架运动流畅、平稳、无阻卡。

　　四、将纵切机横梁安装在立柱上，螺栓把紧后，将两侧导轨调整水平后再装配刀头，导轨调整水平后再重新测量下导轨直线度、平面度，保障螺栓把紧后横梁无变化。

　　五、齿轮齿条间隙均匀，通过滑块与支撑架之间的调节垫片调整，保持在+0.15mm以内，推动流畅、平稳、无阻卡。

　　六、刀盒装配后检查刀盒背板的垂直度以及气缸的垂直度，试车调试玻璃上片切割一体机时检查气缸伸缩自如。

　　七、根据刀头运行范围调整拖链长度，保持刀头相互之间无干涉，拖链运动流畅、无阻碍。