玻璃上片台由机架、翻片组件、行走系统、滚轮送片系统、液压系统、气路系统等部件组成。其中，翻片组件由翻转臂（由翻转臂组、翻转臂主梁以及油缸连接件组成的焊接件）、翻转油缸、抬起油缸、吸盘等组成（翻转臂和吸盘统称为翻转台）。

　　设计要求如下∶

　　1、上片、送片过程的循环时间为70—80s;

　　2、能翻转较大原片尺寸为6000mm×3300mm，厚度为2—19mm;

　　3、行走速度为10m/min;

　　4、行走定位精度为1—2cm;

　　5、滚轮送片速度为30m/min;

　　6、上片、送片要求牢靠、平稳;

　　7、结构紧凑、简单、合理，自重轻;

　　8、进一步要求∶运行故障率低，性价比较高。

　　玻璃上片台的工作过程：

　　上片台在CNC的控制之下，在±X、±Y方向上的四个工位中，选择好一个欲上片的料架位置，同时液压驱动翻转油缸，使翻转台上升达100°—105°（料架倾斜角度）；而后由电机驱动着行走系统，向选好的玻璃料架的工位前进；到了取片位，真空泵进行抽气，翻转台上的吸盘向料架吸取玻璃原片。

　　取片后抬起油缸上升，同时行走系统后退一小步，使得吸取的玻璃片由料架上分离；接着翻转油缸使得翻转台向着水平方向进行翻转，达水平位置，同时行走系统后退到切割台边。

　　然后真空泵脱气，低压气进入吸盘装置，油缸下降，使得原片放置在滚轮上;滚轮送片的系统送片到行程开关;行走系统沿±X方向定位行走。

　　末后由滚轮送片系统向切割台送片，完成了一个上片、送片的整个过程；随后玻璃上片台便可循环下一个上片、送片过程。