玻璃夹胶炉利用真空袋的原理,在真空条件下,将胶料和玻璃加热在一起,使两片玻璃粘合在一起,具有简单稳靠、生产成本低、生产能力大、应用范围大、产量高的优点,适用于工业生产要求。

　　注意事项：

　　1.电动机要向前转动,如果反转,就要重新接线。

　　2.箱内的风不均匀,炉顶挡风板可调。

　　3.电气控制箱要由操作人员操作,检查电气箱时,要断开电源。

　　4.当炉内温度高于正常温度时,操作人员不得进入箱内。

　　5.硅胶条和硅胶板的抗刮和抗拉力只有普通橡胶的1/5,所以要注意与玻璃接触的距离,以免划破,如有破损,用玻璃胶补漏。温度较高时,硅橡胶板容易损坏,请不要把它翻过来。

　　6.玻璃夹胶炉的真空泵应经常换油,当工作环境湿度较高时,机油会吸收水分,使机油变白,真空度会减少,水分会增加,导致机油溢出,油静置一段时间后,水和油会分层,水分弃置,上部油可以正常使用。

　　7.真空泵的位置应经常通风,以利于散热。

　　玻璃是热导体,不同厚度的玻璃应分开放入熔炉中进行粘合,玻璃越薄,传热越快,对于较薄的玻璃,可适当增加高温下的保温时间,以便吸收热量和贴合。不同厚度的线料要铺上不同厚度的胶片,可以用0.2mm的胶片夹放薄细的丝,可以用0.3mm以上的胶片夹放厚粗的丝,胶片可以叠加使用。EN胶片的软化温度分别为70℃、90℃和110℃,当温度升至120℃时,胶片温度可达110℃。不同厚度的EN胶片加热后流动性不同,胶片越厚,流动性越大,但操作时可以通过调节温度和时间来控制,以免因胶流而产生无法修补的边缘气泡。夹层玻璃的质量与玻璃表面的平整度有关系,为了保障夹层玻璃的质量,要采用多层膜,平整度差的玻璃在抽真空时会破裂,产生大面积气泡,导致无法粘合,请谨慎使用玻璃夹胶炉。