玻璃生产中,随着自动化水平的不断提高,原有的纯人工生产的流水线工作逐步被代替。切割加工技术作为一种标准的自动化生产过程,正向着精度越高、高定位和高速度方向进行发展。因此,对于精度较高的玻璃切割一体机远程实时监控系统的研究变得越为重要。有厂家设计的精度较高的玻璃切机实时远程控制系统不但实现了全自动化控制,而且定位准确、速度较高。伺服系统和数控系统的结合可以使切割精度和切割速度达到很高的标准,加之伺服系统中的位置模式、速度模式均采用闭环控制,可以使伺服电机(内置精度较高的编码器)带动机械负载高速运行。

　　该玻璃切割一体机系统结构及工作原理如下：

　　精度较高的玻璃切机远程实时监控系统以(PLC)为核心控制单元,结合触摸屏远程监控的系统、变频控制系统、伺服控制系统实现精度高的玻璃切割。

　　本设计是在一个工作平面上,将玻璃用吸附法固定在平面上开始上料,然后三轴控制切割头动作,通过X轴和Y轴双向移动确定机器的行走方向,通过Z轴的旋转控制转刀角度,利用水压和弹簧共同控制下刀力度，末后实现出料。

　　玻璃切割一体机的控制部分运用优良PLC控制器,驱动部分采用优良伺服驱动器和交流伺服电机。机器的位移精度达0.01mm,利用伺服控制水刀切割,切割速度快,切面光洁、圆滑、无爆边,切割后不需要或者易于二次加工。