玻璃夹胶炉的原理是通过高温挤压方式，采用新eva胶片把两片或者多片玻璃粘合在一起，夹胶炉具有不需高压釜，操作简单，能耗低，效率高等特点，比较受欢迎，在用户操作使用时需要注意哪些事项呢

　　一、风机 、真空泵有正反转之分，新接入线路或者线路维修后，要检查风机和真空泵的转向，以免损害加热系统和真空泵。

　　二、玻璃夹胶炉安装调试完成后，风机和真空泵转向都是正确的，在后续使用中，如果电流表中的相序出现错误报警，请及时改入线相序。

　　三、如果出现风机故障报警，请及时检查风机的转向问题（是否反向运转）和每个风机的运行情况（是否某个风机有故障）

　　四、如果出现真空压力报警，请及时检查真空袋，真空泵和导气管路。

　　五、真空泵要定期替换真空油，而且真空油尽量用原厂的或者品牌好的，空气过滤网要定期清理，详见泵说明书。

　　六、如果三相电流中的相电流大小有偏差，或者出现加热管损坏报警，则说明加热管有损坏，要根据实际情况替换加热管。

　　七、控制系统里面设定高温度上限为160度的保护机制，如果需要很高的温度，需要改此设定。

　　八、硅胶带要避免被玻璃和刀片割破，真空袋内抽真空时要做好导气措施，以免导气不好影响抽真空的效率。

　　九、玻璃夹胶炉的胶片保存时要干燥，避免潮气，不同胶片厂家的胶片特性略有不同，所以更换时要了解和掌握其特性，这样才能实现产品的成品率。环境潮湿时，如果长时间不用炉体和硅胶带，再启用时需烘一下炉体，去除潮气。

　　十、做微晶复合工艺时，打印机图层要耐高温，瓷砖要平整而且不能有蜡，不然出炉一段时间后玻璃会破损。

　　十一、钢化玻璃做夹胶，夹丝时，弯度要保持一致性。

　　以上内容是用户在操作夹胶炉时需要注意的事项，夹胶炉比较适合玻璃深制造厂家使用，操作玻璃夹胶炉时要注意操作方法以免产生气泡等问题。