玻璃夹胶炉的原理是通过高温挤压方式,采用新eva胶片把两片或者多片玻璃粘合在一起,夹胶炉具有不需高压釜,操作简单,能耗低,效率高等特点,比较受欢迎,在用户操作使用时需要注意哪些事项呢
一、风机 、真空泵有正反转之分,新接入线路或者线路维修后,要检查风机和真空泵的转向,以免损害加热系统和真空泵。
二、玻璃夹胶炉安装调试完成后,风机和真空泵转向都是正确的,在后续使用中,如果电流表中的相序出现错误报警,请及时改入线相序。
三、如果出现风机故障报警,请及时检查风机的转向问题(是否反向运转)和每个风机的运行情况(是否某个风机有故障)
四、如果出现真空压力报警,请及时检查真空袋,真空泵和导气管路。
五、真空泵要定期替换真空油,而且真空油尽量用原厂的或者品牌好的,空气过滤网要定期清理,详见泵说明书。
六、如果三相电流中的相电流大小有偏差,或者出现加热管损坏报警,则说明加热管有损坏,要根据实际情况替换加热管。
七、控制系统里面设定高温度上限为160度的保护机制,如果需要很高的温度,需要改此设定。
八、硅胶带要避免被玻璃和刀片割破,真空袋内抽真空时要做好导气措施,以免导气不好影响抽真空的效率。
九、玻璃夹胶炉的胶片保存时要干燥,避免潮气,不同胶片厂家的胶片特性略有不同,所以更换时要了解和掌握其特性,这样才能实现产品的成品率。环境潮湿时,如果长时间不用炉体和硅胶带,再启用时需烘一下炉体,去除潮气。
十、做微晶复合工艺时,打印机图层要耐高温,瓷砖要平整而且不能有蜡,不然出炉一段时间后玻璃会破损。
十一、钢化玻璃做夹胶,夹丝时,弯度要保持一致性。
以上内容是用户在操作夹胶炉时需要注意的事项,夹胶炉比较适合玻璃深制造厂家使用,操作玻璃夹胶炉时要注意操作方法以免产生气泡等问题。
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