玻璃夹胶炉的原理是使用新的eva薄膜，通过高温挤压将两块或多块玻璃粘合在一起。设备操作简单，能耗低，效率高，无需高压釜。因此很受欢迎。用户操作时应注意哪些事项？

　　1、 风扇和真空泵有正方向和负方向。连接新线路或修理线路后，务必检查风扇和真空泵的旋转方向，以免损坏加热系统和真空泵。

　　2、 设备安装调试后，风机和真空泵的旋转方向正确。在随后的使用中，如果电流表中的相序发出错误警报，请及时更改进线相序。

　　3、 如果出现风扇故障报警，请及时检查风扇的转向问题（是否反向运行）和每个风扇的运行情况（风扇是否有故障）

　　4、 如果出现真空压力报警，请及时检查真空袋、真空泵和导气管。

　　5、 真空泵的真空油应定期更换，真空油应尽可能为原装或品牌良好。空气过滤网应定期清洁，详见泵手册。

　　6、 如果三相电流中的相电流有偏差，或者加热管损坏，则说明加热管损坏了，应根据实际情况更换加热管。

　　7、玻璃夹胶炉的控制系统具有温度上限为160度的保护机制。如果需要更高的温度，则需要更改此设置。

　　8、 硅胶带不得被玻璃和刀片切割。在真空袋中抽真空时，应采取空气传导措施，以防空气传导不良影响抽真空效果。

　　9、 薄膜应保持干燥，避免受潮。不同薄膜制造商的薄膜特性略有不同，因此在更换时需要了解和掌握特性，以保障产品成品率。当环境潮湿时，如果炉体和硅胶带长时间不使用，则再次使用时需要干燥炉体以除去水分。

　　10、 在制作微晶复合工艺时，打印机层应耐高温，瓷砖应平整且无蜡，否则一段时间后会损坏玻璃。

　　11、 应使用钢化玻璃粘合，夹线时弯曲应一致。

       以上内容是用户在操作玻璃夹胶炉时应注意的事项。该设备更适合玻璃深加工厂家使用。在操作时，应注意操作方法，以避免出现气泡和其他问题。