一、光电定位无法正常进行边缘检查：

    原因：

    当玻璃切割一体机加工范围很小时，在光电定位过程中根据加工范围的百分比搜索玻璃边缘时，可能无法找到正确的位置，无法正常完成光电定位

    处理方法：

    此时，机械零点可以偏移到原始玻璃板的零点位置。

    二、传送带传动未停止：

    原因：

    在流切割或光电定位过程中，传送带打开后不能正常停止。

    处理方法：

    单击复位后，检查桌面限位开关功能是否正常。在玻璃传输过程中，需要向系统输入限位开关信号。

    三、软件故障：

    原因：

    软件数据丢失；

    处理方法：

    执行机器[恢复备份参数]操作；

    四、流切割时不允许连续切割：

    原因：

    在玻璃切割一体机切割过程中，须保障在切割图形路径之前装载台已准备好切割下一块玻璃，否则整个连续切割将停止

    处理方法：

    您需要再次单击“开始”，然后再次单击“转移”按钮以继续切割。

    五、切割过程中，在移动轴移动之前，不得降低刀具：

    原因：

    在正常切割过程中，当切割头未接触玻璃表面时，移动轴已开始移动。

    处理方法：

    请检查比例阀的输出是否正常。如果输出点正常，则延长刀具下降延迟时间、线性加压时间或电弧加压时间。如果不能正常工作，请检查刀头是否卡住。

    警示：

    当维护操作需要进入设备的动作范围时，设备须处于零功率状态，即保障电气和气动设备关闭、断开和卸载。

    六、正常切割时突然停止切割：

    原因：

    在玻璃切割一体机切割过程中，如果遇到轴限位信号、紧急停止信号和刀具下限位信号，或有停止信号输入，则处理程序将中断。

    处理方法：

    请检查报警记录中是否有报警信息。