磨边除膜一体机的应用背景：

　　目前中空玻璃在我国应用较广泛的是槽铝式中空玻璃，而制作槽铝式中空玻璃的支撑框架，基本上是使用单根金属间隔条，通过连续折弯制作多种形状的凸多边形铝框，在金属框中灌装分子筛后用丁基胶封堵分子筛灌装孔，然后在金属框的两面用涂布机涂上丁基胶，并将其置于两片清洗后的玻璃之间用压片机压合成中空玻璃。为了增加粘接力，在用镀膜玻璃生产制作中空玻璃时，镀膜玻璃上与金属框丁基胶相应的位置需将镀膜除去。

　　目前除膜机中，玻璃在输送带上输送，除膜磨轮安装在固定的电机轴头上，电机和磨轮之间通过轴承和传动轴联接。当电机以高于输送带的速度高速转动时，磨轮和玻璃之间有相对的运动，使磨轮磨削玻璃的镀膜表面，从而除去表层上的镀膜。当磨轮与玻璃边缘间的尺寸a需要调整时，需要手动调节水平方向的调节丝杆。

　　当使用一段时间后，磨轮消耗导致磨轮的外径尺寸减少后，需要手动调节垂直方向的调节丝杆。

　　该除膜机构由于电机固定安装在安装立柱上，从而使磨轮中间与玻璃的镀膜表面间的尺寸不能随机变动，只能通过纵向调节丝杆人工手动调节。因此，当玻璃的厚度尺寸略有变化时，容易导致玻璃受剪切力作用而破裂;加工一定量的玻璃后，磨轮消耗导致磨轮的外径尺寸中减少后，需要频繁地人工手动进给垂直方向的调节丝杆;另外电机和磨轮之间通过轴承和传动轴联接，结构相对复杂，增加了故障率。

　　为解决以上问题，现推出一种玻璃双边直线磨边除膜一体机，其结构包括可实现水平及垂直两个方向位置调整的调整单元，采用气缸及拉伸弹簧微调结构的微调单元以及电机和磨轮直接连接的除膜单元。

　　采用该新型磨边除膜机后，可使除膜磨轮在工作时具有一定的浮动功能，当玻璃的厚度尺寸略有变化时，不会导致玻璃受剪切力作用而破裂，减少了人工手动进给垂直方向调节丝杆的次数。

　　另外磨边除膜一体机可实现微调磨轮的进给量及具有显示磨轮进给量的多少和磨轮的消耗程度，提醒替换磨轮的功能。而且结构简单，便于保养和减低故障率。