据闻，玻璃上片切割一体机的系统是由JXGC系统软件对其整体控制与操作的，其中的硬件控制组的作用是进行低层硬件的不同控制，如∶硬件系统重置、初始化板卡、图元曲线切割、刀头定位、电机重置、设置不同的切割速度等，可切割的图元曲线有线段、（椭）圆弧、样条曲线。

　　CAD设计用来绘制各切割图形和进行优化文件处理，可绘制各图元曲线、插入XML格式的标准件、插入AutoCAD的DXF文件，通过读取优化下料文件对玻璃进行下料排版。如插入图形实体、光滑拼接处理，读取优化文件等。

　　切割控制主要提供各切割方式，如激光搜索切割、手动定位切割、模拟切割、断点切割等。

　　一、硬件驱动：

　　硬件驱动模块，对运动控制系统进行整体的控制并提供基本运动功能，如各参数PID参数，XYZ轴分辨率、切割速度压力等）设置、系统初始化、报警复位，玻璃上片切割一体机的开关、信号处理（中断处理）、激光搜索玻璃、机床刀头定位及基本图元切割。在运动控制卡的线段、椭圆的自动插补功能基础上实现了各曲线插补功能，如将样条曲线按照精度离散成大批直线段。硬件驱动模块以COM组件形式实现。

　　二、切割控制：

　　系统切割方式有激光搜索切割和定位切割，激光切割是调用激光搜索功能确定玻璃的位置，即搜索玻璃边缘的三点，确定玻璃坐标系跟机床坐标系的关系;定位切割是用定位杆固定玻璃。每种方式下又分为实际切割、模拟切割，切割预阅，模拟切割和实际切割的区别在于是否下刀真正切割，切割预阅只是在CAD上模拟切割的过程。

　　另外，对于间隙误差进行了补偿处理，主要是当运动方向发生变化之时，对齿轮的间隙加以补偿，即增减所固定的脉冲数，来保障玻璃上片切割一体机切割的精度。