据悉，玻璃上片台是应用于玻璃生产行业比较广泛的一种设备，是完成玻璃上片、送片过程所须的设备，其主要用途是从物料台上吸出玻璃原片，运送到切割台等其他设备完成深加工。现有的上片台是一种比较典型的机电一体化技术在机械方面应用的产物，本课题选用该机电一体化设备进行研究和优化设计，以使该设备越好的发挥作用，并对机电一体化技术进行研究。

　　玻璃上片台主要包含液压系统、行走系统、机械系统、真空系统等。其结构及性能特点是;水平式放置，经济适用、结构紧凑、维护方便、效率高。液压系统主要实现玻璃吸盘架的升降、其升降平稳、无颤动，速度与推力大小均可调;机械系统主要完成大臂的提升与下降功能;行走系统主要功能是上片台的水平进退;真空系统主要作用是吸附玻璃，几个系统之间配合严密、结构合理。

　　玻璃上片台虽然现在运用比较广泛但是依然存在着很多的缺陷和不足，我国生产厂家通常采用传统方法设计此类设备。但由于传统设计方法的固有缺陷，使设计的效率与质量均受到不同影响。因此，与发达国家成熟的技术相比，虽然国产上片台价位不高，但装备、技术以及环保水平差，设备质量与档次也较低。现有上片台存在运用效率不是很高，凡会出现抓持不紧等问题，为了越好地改良这些问题，我们需要对现有设备进行改进和提升，实现优化，由于玻璃上片台系统的复杂性，完成这些任务的前提是对机电一体化的建模和模拟，下期再为大家详细说说玻璃上片台模型的建立及其分析。敬请期待。