为解决玻璃夹胶炉夹胶真空玻璃的应力问题，应从两个方向人手采取应对措施，一是从真空玻璃自身人手，增加其本身的强度，二是严格控制夹胶过程的加工工艺，降低附加应力。总结起来有以下几点：

　　1、真空玻璃应保障其自身的应力不过标。支撑物的间距选取应要根据玻璃厚度和种类适当的选取，并经过严格的计算和分析，保障支撑物处玻璃表面的拉应力不会高过玻璃自身允许的强度值。同时，对支撑物也要经过严格挑选，支撑物硬度要适中，厚度偏差不能过大，并且要保障端面平滑，任意细微的毛刺都会导致玻璃在支撑物处出现应力过标乃至出现微裂纹。同时，边缘封接材料的厚度也要严格控制。

　　2、严格控制真空玻璃生产工艺，保障真空玻璃自身的平整度。对于用于玻璃夹胶炉生产夹胶产品的真空玻璃越要增加检验标准。

　　3、如有条件应使用钢化真空玻璃生产夹胶产品，钢化真空玻璃自身的强度就要远远高于普通真空玻璃，因而可以大大降低夹胶后玻璃破裂的风险。

　　4、在夹胶生产之前应要对用于夹胶的真空玻璃和单片钢化玻璃的平整度进行严格的检验和筛选。目前，潍坊鼎博机械科技有限公司通过对真空玻璃力学结构的准确计算和对生产加工工艺的严格控制，可以保障夹胶钢化真空玻璃的可靠性和安全性。

　　为了解决玻璃夹胶炉对真空玻璃夹胶过程中的应力问题，可以选用湿法夹胶的加工方式制作夹胶真空玻璃。从理论上来说，湿法夹胶的加工过程无论是光固化还是热固化的方式，都没有对真空玻璃施加额外的压力，因而可以规避干法夹胶中对硅胶袋抽真空而导致硅胶袋对玻璃施压而造成玻璃受迫形变的问题。