（一）玻璃上片切割一体机数控系统对与外部伺服系统进行连接时的要求。

　　◆可逆运行。要求各轴电机能根据控制系统发出的指令，灵活地正反向运行。同时，要求在方向变化时，系统能够消除反向间隙的影响;

　　◆速度范围宽。为适应不同的加工零件，数控系统要求伺服电机能在很宽的范围内无级变化。这就要求伺服电机有很宽的调速范围和良好的调速特性，经过机械传动后，电机的变化范围即可转化为进给速度的变化范围。对于小型数控切割机而言，进给速度在0-12000mm/min范围内，就可以满足要求;

　　◆具有足够的传动刚性和高的速度稳定性，要求伺服系统具有良好的静态与动态负载特性，在不同负载下或切割条件发生变化时，进给速度保持稳定。通常，要求静态速降小于5%，动态速降小于10%;

　　◆精度高。为了满足玻璃上片切割一体机加工精度的要求，关键是保障伺服装置根据控制系统发出的指令，准确实现机床的定位精度和进给跟踪精度。在这里，要求位置定位精度3m±1mm;

　　◆伺服电机从较低速到较高速均能平滑运转;具有较长时间的过载能力;较小的转动惯量和大的堵转转矩;能承受频繁启动、制动、反转;

　　◆连线方便、简洁。

　　（二）数控系统对外部输入输出口的要求。

　　◆根据相关切割工艺需求，合理分配输入输出口，至少16路输入口和16路输出口;

　　◆输入端口∶TTL兼容，无上拉电阻，常开或常闭信号均有用;

　　◆输出端口∶TTL兼容，驱动电流I≥100mA;

　　◆I/0信号隔离。

　　（三）玻璃上片切割一体机数控系统与外部通信接口的设计，如键盘、COM、USB等。

　　数控系统与外部通信接口的设计∶要求系统能方便地与外设相连，并有较强的扩展能力。再有，每次加工图形都需要大量的数据，把这些数据文件仅仅存放在本地RAM内显然是不合适的，这就要求系统能够连接外部计算机，进行信息的互相传递，如通过U盘、串口等介质交换加工数据信息。

　　此外，为了使玻璃上片切割一体机数控系统维修方便，数控系统的各个硬件模块都可以通过转接板相连，或者通过标准的接口连线。这样，如果某一功能模块出现异常情况或损坏时易于诊断和更换。同时，使用标准接口，也便于控制系统的外部设备的扩充及自身的改进换代。