四边磨自动上下片台设置为自动工作模式后，将处于就绪状态。当从切割机接收到需求信号时，玻璃装载机将自动启动，转向臂和吸盘框架将开始向上旋转。当吸盘臂平行于玻璃表面时，从移动框架到吸盘臂的接近开关接触玻璃并停止。此时，真空泵将启动。当真空达到额定值时，玻璃将被吸出，被吸出的杯架将被抬起，将被吸出的玻璃与整个杯架分离，然后玻璃将随着吸盘臂缓慢上升，然后转动位置，框架也将向后移动。当吸盘臂回到水平面时，真空将关闭，空气阀将打开，空气将填充到吸盘中以分离玻璃。当吸盘框架继续向下旋转时，玻璃会分离，框架也会移回原来的位置，玻璃会自动传送到设定位置，等待切割机的信号，收到切割机信号后，玻璃开始传送。当它从装载机传输时，自动装载和卸载机取出一件。当切割机排列工件时，输入信号同时传输到设备。玻璃被送到玻璃切割机，以保障插卡和排列之间的同步，提高工作效率，并避免两块玻璃的碰撞。

　　购买时应注意的错误：

　　1、先要看设备的切割速度。当然，速度只能在达到切割精度的前提下讨论，因为很难判断设备是否达到了要求的速度。我们可以使用通电伺服驱动器检查电机速度是否满足要求，并将其与四边磨自动上下片台数据进行比较。

　　2、设备的切割精度应根据设备的实际需要进行选择，这不仅体现在产品说明书的介绍和制造商的文字上，还体现在技术上，如刀头的控制、机架的磨合、合理的设计、控制系统的水平等，然后在实际切割中进行测量，以掌握切割机械和控制系统的同步控制水平。

　　根据中空玻璃垂直生产线、水平生产线、涂胶线、磨边机、回火炉等设备的上下结构设计自动装卸，实现方便快捷的对接。上下机械手的设计具有以下特点：

　　（1） 生活规则和标准。虚拟产品的设计需要大量的跨人员参与。对于上述收集机械手的虚拟设计，虚拟产品仿真中零件的特征命名需要一致和规范。从机械设计和软件开发的角度出发，充分考虑了本文使用的命名标准，并规定了编程设计中机械手不同部分相同或相似尺寸、功能和材料的命名规则。

　　（2） 冲压机械手特性的参数化便于机械手设计各环节的属性管理和快速设计。当客户调整或优化某个部件时，只需修改相应的特性参数。

　　系统通过实时通信修改和更新设计。例如，调整机械手的一部分，通过程序的人机交互设计界面调整该部分的CAD设计图，然后通过校对将其存储在数据库中。

　　（3） 注意上下机械手的设计知识。用户可以通过重新排列或部分修改现有知识来生成新的设计知识或新组件。四边磨自动上下片台机械手的虚拟设计特征适合机械手的功能，有利于提高机械手的工作效率。