技术描述：

　　1、翻转模式：玻璃自动上下片台机械式翻转，运行速度快，运行稳定，没有抖动。

　　2、翻转角度：95~98度可调，可实现各种角度玻璃架上片。

　　3、吸片深度：连杆伸缩机构，吸盘可前伸位移达150mm,可实现700mm的上片深度，没有辅助架，可直接从铁架进行上片作业。

　　4、感应装置：使用两套玻璃光电感应器（一套用，一套备用），避免感应失灵导致事故。

　　5、抬升装置：异常的连杆抬升装置，可实现抬升动作同步一致，避免了因抬升不同步的缺陷。

　　6、吸附装置：吸盘采用双层吸附结构（内外两层），吸片坚固，避免了吸盘外层划破而导致的吸附漏气的缺陷。

　　7、吸盘控制：每个吸盘都有单独的气阀进行开关控制，可自由选择吸盘工作数量，方便各种尺寸玻璃的上片操作需求。

　　8、抬升错片保护：设备取片抬升保护装置，避免因玻璃未及时错片而导致的玻璃连带造成的玻璃破损现象。

　　9、报警装置：带有自动检测及红绿灯报警装置，对出现的异常情况可自动报警并有显示。设有急停开关，可在出现异常时进行控制。

　　10、操作模式：玻璃自动上下片台有自动模式和手动模式两种功能供选择。操作方便直观

　　11、操作界面：采用彩色液晶触摸屏显示界面，中英文显示模块，操作方便快捷。

　　12、参数设置：上片顺序和每工位上片数量可进行数字化自动设定，与切割机全自动连机，设备自动行走，自动取片，实现不间断连续上片，不需要反复操作，方便快捷。

　　操作规程：

　　1、穿戴好玻璃手套等劳保防护用品。

　　2、开机前依照设备点检表对设备进行点检。

　　3、玻璃在磨削前需要注意检查水路是否通畅。

　　4、检查机床开启时有无异响，是否正常运转。

　　5、根据完善的玻璃尺寸调节设备各项参数使玻璃完善尺寸准确。

　　6、玻璃沿着导轮送进，送进要平稳，感应压轮压到玻璃时可将手掌回。

　　7、机床尾端作业人员需将已磨削完成的玻璃取下摆好，前后作业人员需配合紧密，若有意外情况可按急停按钮停止机床。

　　8、作业人员需对自身完善作业环境熟悉。

　　9、设备在作业结束后需对设备进行加油等保养。

　　10、定期对玻璃自动上下片台水箱进行换水，在换水时要检查水泵的过滤网是否破损或堵塞实现冷却水管道通畅。