一、操作步骤:
(1)玻璃切割一体机开机前,检查机器管路是否漏气。如果有空气泄漏,切勿启动机器。
(2)打开电源开关,检查工作面和导轨上是否有障碍物。如果有障碍,就必须消除。
(3)两人将要切割的玻璃抬到切割台上,用力吸住,防范晃动。玻璃吊装前,必须确认待吊装的玻璃无裂纹,以避免吊装过程中玻璃自动分离的现象。
(4)切割油箱前,在切割辅助箱中加入煤油或切割辅助剂。
(5)检查服务员切下的玻璃外观,不得有白点和划痕。
(6)推动纵梁。返回后,推动横梁以防碰撞。
(7)按下吹制按钮,将玻璃漂浮在桌面上并自由移动。
(8)玻璃定位后,按下停止按钮,然后按下吸力装置,将玻璃牢靠固定在设定位置,达到定位结果。
(9)切割完成后,按下停止按钮,然后按下吹扫开关。
(10)当整个切割玻璃被转移到翻板台时,在转移前打开翻板台的吹风电机。确认首件合格后方可批量生产。测量时应以水平和垂直方向的头一排为测量对象,必要时应进行仔细检查。
(11)根据刀痕水平和垂直分成小块,将剩余材料放在设定位置。将小片玻璃整齐地折叠在盖子后面,然后放在玻璃框上。
(12)玻璃切割一体机停机前,关闭所有空气阀,排空空气回路中的剩余气体。管道发生回火时,应及时切断电源和气体。
(13)用布清洁切割台和翻板台上的碎玻璃颗粒。
二、维护措施:
(1)风机清洁:
风机长期使用会在风机内积累大量固体粉尘,使风机产生大量噪音,不利于排气和除臭。当风机吸力不足,排烟不畅时,先关闭电源,拆下风机上的进风管和出风管,清除内部灰尘,然后将风机倒置,拉出风机叶片,直到清洁,然后安装风机。
(2)玻璃切割一体机工作前保障激光管充满循环水:
玻璃切割机自动流入水箱,打开水箱,取出水泵,清除水泵上的污垢。清洗水箱,更换循环水,将水泵恢复到水箱,将连接水泵的水管插入进水口,并清理所有接头。单独打开水泵电源,运行2-3分钟。
(3)导轨的清洁:
导轨和直线轴作为设备的核心部件之一,起着导向和支撑的作用。为了保持机床具有较高的加工精度,要求其导轨和直线具有较高的导向精度和玻璃切割机良好的加工质量。导轨和直线轴的日常维护应仔细进行。
(4)玻片的清洁:
应轻轻擦拭玻璃切割一体机上的玻片,不要损坏表面涂层。擦拭过程中应小心操作,以防掉落。
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