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玻璃下片机操作规程的相关介绍
- 2019-06-27-

  1、玻璃经玻璃下片机裁切后,严格复尺,检查玻璃的质量、几何尺寸、光学缺陷,如:玻璃颜色、形态、麻点、白道、裂纹、弯曲、变形、四角不水平、公差过标、拱高弧长走形等,玻璃质量出现问题时,须逐片登记备查。

  2、再检查玻璃的质量,如:颗粒度、平整度、光洁度、弯曲率吻合度等,以便及时调整参数。

  3、出现质量问题,应先记录清楚,同时向厂里报告,视情况是否追补生产,不合格品用彩笔标记清楚其问题部位,另行处理,不可将不合格玻璃流入市场,败坏公司声誉。

  4、镀膜玻璃带洁净手套操作,小心轻拿轻放。

  5、注意平安,以免烫损,玻璃下片机进行下片工作时注意平安。

  6、合格产品逐一贴签,清楚准确的标注:客户单位、钢化种类、颜色、规格、数量、检验代号等别、制造日期、认同标志、商标,标识应清晰、贴牢。

  7、终端产品在左上角约50mm处贴签。商标、检验代号、制造日期等标识置于右上角50mm处,随货单则置于每批量玻璃第1、第2夹层左上角,70%置于玻璃中,标识、标签、随货同行单不准重叠,不留空隙,端正牢靠,互不影响。

  8、玻璃下片机裁切完成后,同一用户各规格产品应集中同一区域放置,半成品、成品不能混放;产品应有序摆放,易于识别;原则上按先生产先出库顺序,尽量减少查找、翻动,以免划损玻璃。

  9、严格按操作规程和工艺要求作业,服从班长指挥,跟随班长参加玻璃下片机的维修保养和排险;坚守岗位,遵守厂规。

  以上是玻璃下片机操作规程的相关介绍,大家在日常操作中定要按照相关操作规程进行操作,保障工作效率,以增加公司效益。


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