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玻璃夹胶炉的生产中避免气泡的方法
- 2023-04-21-

  你知道使用玻璃夹胶炉的步骤吗?小编就为大家讲解一下使用步骤,希望对大家有所帮助。

  1:玻璃合片:将干净的玻璃与切割的vea粘合膜合片,并放置在硅胶袋中。夹层玻璃可以一层一层地堆叠,以防止小玻璃移动。玻璃可以用胶带固定,四个角可以用耐热胶带固定。

  2:在真空室温玻璃周围放置一个网格,以便于真空排气。在真空值为0.098Mpa的室温下冷提取5分钟,并排空硅胶袋内的空气。

  3:加热保温:一般将玻璃表面加热至50℃-60℃,保温20-30分钟;然后继续加热,直到玻璃表面温度达到130℃-135℃,并保持45-60分钟。

  4:夹层玻璃在冷却阶段,需要保持真空,可以使用风扇进行冷却。

  5:取出玻璃以防止夹层玻璃错位和夹层玻璃成型,当玻璃温度降至60℃以下时取出玻璃。

  玻璃夹胶设备是玻璃生产中使用的设备之一。采用真空加热的原理。将玻璃放入真空袋后,使用真空系统排空真空袋内的玻璃空气,达到真空状态,保障玻璃之间不会产生气泡。以下是在玻璃夹胶炉的生产和运行过程中避免气泡的方法。

  1.整个玻璃上出现小气泡:检查真空泵的工作情况和真空计的真空度,还要检查真空袋的密封情况和空气管道是否堵塞;

  2.玻璃中间出现气泡:气道排空和引流未得到适当处理;玻璃周围出现气泡:如果高温加热时间过长,则需要缩短高温保温时间;

  3.玻璃周围有雾状外观,严重时伴有气泡:检查玻璃的干燥度、盖子的干燥度和EVA薄膜的干燥度(注意烘烤或延长低温保温时间);

  4.玻璃出现雾状:表面整体雾状:在高温段需要延长保温时间;或者胶片存在质量问题。玻璃中部局部出现白雾,严重时伴有气泡:原因是该区域的玻璃或薄膜潮湿或有水滴;

  5.玻璃中的长条形大气泡或气泡带:如果钢化玻璃不均匀,则在合片时需要加厚薄膜或选择两块贴合度好的玻璃;

  6.钢化和层压时,玻璃钢化过程中应注意配对和钢化,以保持一致的弯曲;

  7.层压两种不同类型的钢化玻璃(如8mm+5mm、钢化白玻璃+钢化茶玻璃、普通浮法玻璃+钢化玻璃等)时,需要选择足够厚度的薄膜;

  8.玻璃夹胶炉进行瓷砖夹玻璃时,应选择抛光的瓷砖,瓷砖应干燥并脱蜡。

如何避免玻璃夹胶炉在生产中产生气泡?

如何避免玻璃夹胶炉在生产中产生气泡?

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