玻璃夹胶炉的生产和使用步骤是什么？小编为大家整理了相关步骤。让我们看看这篇文章有哪些步骤。

　　1、 将切割好的玻璃Vea胶膜放入硅胶袋中，夹层玻璃可逐层堆叠。为了防止小玻璃移动，可以用胶带将玻璃固定在四周，四个角可以用耐热胶带固定。

　　2、 在真空室温玻璃周围放置一个网屏，以便于真空排气。当真空值达到0.098MPA时，在室温下冷泵5分钟以排空硅胶袋中的空气。

       3、 继续加热至玻璃表面温度达到50℃-60℃，保持20-30分钟后，继续加热，直到玻璃表面温度达130分钟℃-135℃，保持时间为45-60分钟。

　　4、 夹层玻璃冷却和冷却时，应保持真空，并可使用风扇进行冷却。

　　5、 取出玻璃。为了防止夹层玻璃错位和夹层玻璃成型，玻璃温度降至60℃以下。

　　将为您详细介绍使用时需要注意的事项，希望对您有所帮助。

　　1、 风扇和真空泵有正方向和负方向。连接新线路或修理线路后，务必检查风扇和真空泵的旋转方向，以免损坏加热系统和真空泵。

　　2、玻璃夹胶炉安装调试后，风机和真空泵的旋转方向正确。在随后的使用中，如果电流表中的相序发出错误警报，请及时更改进线相序。

　　3、 如果出现风扇故障报警，请及时检查风扇的转向问题（是否反向运行）和每个风扇的运行情况（风扇是否有故障）。

　　4、 如果出现真空压力报警，请及时检查真空袋、真空泵和导气管。

　　5、 真空泵的真空油应定期更换，真空油应尽可能是原装的，空气滤网应定期清洁。

　　6、 如果三相电流中的相电流有偏差，或者加热管损坏，则说明加热管损坏了，应根据实际情况更换加热管。

　　7、 控制系统具有温度上限为160度的保护机制。如果需要更高的温度，则需要更改此设置。

　　8、 硅胶带不得被玻璃和刀片切割。在真空袋中抽真空时，应采取空气传导措施，防止空气传导不良影响抽真空效果。

　　9、 薄膜应保持干燥，避免受潮。不同薄膜制造商的薄膜特性略有不同，因此在更换时需要了解和掌握特性，以保障产品成品率。当环境潮湿时，如果炉体和硅胶带长时间不使用，则再次使用时需要干燥炉体以除去水分。

　　10、 在制作微晶复合工艺时，打印机层应耐高温，瓷砖应平整且无蜡，否则一段时间后会损坏玻璃。

　　11、 应使用钢化玻璃粘合，夹线时弯曲应一致。

玻璃夹胶炉的生产范围：普通浮法夹层玻璃、钢化夹层玻璃、弧形夹层玻璃、彩色夹层玻璃、LED玻璃、调光玻璃、多层夹层玻璃、夹丝玻璃、推拉门强化玻璃。