1、玻璃夹胶炉设备特征:选用恒温加热办法，升温速度快，温度均衡，节约能源，省时省力。温控预设程序可以自动报警，有漏电保护装置，保障人身安全，预制双工位配备，产量增加后可晋升为双工位，减少成本，增加产量。

　　2、原理和结构简介：

　　在真空袋加热和抽取真空的条件下，使用EVA胶片的热熔性能，使玻璃与玻璃之间或者玻璃与布、纸、膜等物胶合在一起，玻璃会有安全防爆的作用。设备主要分为：炉体、电器控制系统、真空系统和加热系统。炉体为钢结构，炉内采用两种高等保温材料，形成双重保护，控制系统是一个温度控制器，可编程自动和手动完成整个过程，采用较好的真空泵，高抗磨硅橡胶板，可长时间使用，气密性好，采用翅片式加热管，散热均匀，使用时间长，风机采用较好的风机，使每层真空袋的表面受热均匀，产品质量高，夹胶玻璃的成品率高。

　　3、玻璃夹胶炉操作步骤：

　　（1）将清洗后的玻璃与切割好的EVA胶膜进行合片，放入硅胶袋中，合片完成的玻璃可一层层叠放，为了免于小玻璃移动，玻璃四周可用胶带固定，四面四角可用耐热胶带固定。

　　（2）玻璃周围有真空排气纱布，真空值达到0.095Mpa时可冷抽5分钟，并可将硅胶袋内的空气排空。

　　（3）加热至玻璃表面的温度为50℃-60℃，保温时间为20-30分钟；然后继续加热至玻璃表面的温度为130℃-135℃，保温时间为45-60分钟，胶膜厚度或合片次数增加，可适当增加保持时间。

　　（4）玻璃夹胶炉生产的夹层玻璃在冷却降温阶段时，需要保持真空，可用风机冷却降温。

　　（5）为了免于夹层玻璃错位，夹层玻璃凝固，玻璃温度降至60℃以下再取出。